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山東科力達(dá)新型污泥干化機(jī)技術(shù)原理：

整個(gè)干化過(guò)程是在冷媒循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)的配合下完成的，冷媒循環(huán)系統(tǒng)由壓縮機(jī)，冷凝器，膨脹閥，蒸發(fā)器以及輔件干燥過(guò)濾器，儲(chǔ)液罐組成。他們之間管道依次連接形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷的循環(huán)流動(dòng)，壓縮機(jī)把壓力較低的制冷劑氣體壓縮成壓力較高的氣體，危廢污泥烘干機(jī)，使之壓力升高后送入冷凝器，紙漿污泥烘干機(jī)，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體（放熱，制熱過(guò)程），經(jīng)膨脹閥節(jié)流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中蒸發(fā)而成為壓力較低的氣體（吸熱，制冷過(guò)程），再送入壓縮機(jī)的入口，從而完成制冷循環(huán)。

        污泥干化技術(shù)攻克了污泥干化能耗高、產(chǎn)生臭氣這一世界性難題。取得的另一項(xiàng)驚人的成果是：干化后的泥餅具有相當(dāng)高的熱值。由于采用不加熱的方式進(jìn)行干化處理，避免了污泥中有機(jī)質(zhì)的損失。用干化后的泥餅制成的生物質(zhì)燃料，經(jīng)部門(mén)檢測(cè)，以秦皇島撫寧區(qū)中冶污水處理廠污泥無(wú)熱干化項(xiàng)目的實(shí)際檢測(cè)效果為例，熱值達(dá)到3826大卡，高于褐煤，真正做到了變泥為“煤”。實(shí)現(xiàn)了國(guó)家倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則，印染污泥烘干機(jī)，真正讓污泥處理處置實(shí)現(xiàn)了資源再利用。

上述兩個(gè)過(guò)程的持續(xù)、交替進(jìn)行，基本反映了干燥的機(jī)理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過(guò)程來(lái)完成的，一般來(lái)說(shuō)，水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，宣城污泥烘干機(jī)，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動(dòng)，對(duì)于熱對(duì)流系統(tǒng)來(lái)講，干燥器一般均采用并流工藝，多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對(duì)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來(lái)講，當(dāng)污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。

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